Elektrozylinder: Wirklich Standardlösung?

Elektrozylinder gelten in der Regel als Standardlösung in der Automatisierung – sind sie das wirklich? 

Ob Elektrozylinder immer als Standardlösung gesehen werden können, hängt vom Kontext ab. Die zunehmende Nachfrage spricht zunächst für das Produkt. Durch Vorteile wie Energieeffizienz, Präzision, Flexibilität, Sauberkeit und die einfache Integration können viele Applikationen standardisiert werden. Bei der Entwicklung unserer neuen Elektrozylinder-Produktfamilie stand die Flexibilität durch Modularität im Vordergrund. Kunden erhalten einen Elektrozylinder, der genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten ist – quasi „von der Stange“.

Welche Herausforderungen stellen Kunden aktuell an Hiwin als Anbieter?

Wir haben Kunden mit kleinen und großen Bedarfen – Kunden, denen die Konfigurationsmöglichkeiten ausreichen, um alle ihre Bedürfnisse abzudecken, und Kunden, deren Anforderungen zusätzliche Modifikationen am Produkt erfordern. Gemeinsam ist allen: Sie kalkulieren genau und stehen im Wettbewerb. Sie brauchen einen verlässlichen Partner. Unsere Innovationen ermöglichen es ihnen, neue Wege einzuschlagen und eigene Innovationen auf den Weg zu bringen. Für uns bedeutet das, den Status quo herauszufordern und immer wieder neu zu definieren. Dafür beobachten wir die Trends in der Industrie, um auf neue Anforderungen mit passenden Lösungen zu reagieren. 

Wie können die neuen Hiwin-Elektro­zylinder Flexibilität und Präzision auf ein neues Level bringen?

Bei der Entwicklung unserer Elektrozylinder war uns bewusst, dass wir Produkte entwickeln, die bereits von anderen Herstellern angeboten werden. Um uns nicht einfach mit einem identischen Angebot in den Markt einzureihen, war es uns sehr wichtig, ein Angebot zu schaffen, das sich von bestehenden Lösungen deutlich unterscheidet. Unverkennbar ein Elektrozylinder – und doch ganz anders. Maximale Differenzierung war unsere Zielsetzung. Bei der Entwicklung unserer Elektrozylinder war uns klar, dass ähnliche Produkte bereits existieren. Unser Ziel war es, ein unverkennbares, aber dennoch einzigartiges Angebot zu schaffen. Maximale Differenzierung erreichen wir durch hohe Konfigurierbarkeit, modulare Integration und mehr T-Nuten sowie Verschraub- und Zentriermöglichkeiten als vergleichbare Produkte. Unsere Expertise in Kugelgewindetrieben erlaubt es, das Herzstück optimal zu gestalten: Hochwertiges Spindelmaterial, optimierte Kugelgewindemutter und verbesserte Platzverhältnisse steigern Tragzahlen und Laufperformance. Für unsere Kunden heißt das: Vibrationsarme Bewegungen, geringere Geräuschentwicklung, höhere Geschwindigkeiten und längere Lebensdauer. Unterm Strich bedeutet das für unsere Kunden: Vibrationsarme Bewegungen, geringere Geräuschentwicklung, höhere Geschwindigkeiten – und das über eine längere Lebensdauer. 

Smarte Technologien sind in. Wie smart sind Ihre Elektrozylinder tatsächlich? 

Wir betrachten unsere Elektrozylinder im Gesamtkontext – also nicht nur das Ergebnis, das am Ende vor einem liegt, sondern auch den Weg dorthin. Mit diesen bilden wir eine große externe Produktvarianz ab. Unsere Kunden haben die Möglichkeit, mithilfe eigens entwickelter Online-Tools den Elektrozylinder zu konfigurieren. Nahezu jedes Produkt ist ein Unikat. Und dennoch sind wir in der Lage, kundenspezifische Elektrozylinder meist in wenigen Werktagen zu liefern. Um so etwas zu managen, braucht es Struktur und automatisierte Prozesse. Und das läuft bei uns schon ziemlich smart. Das „Smarte“ an der Hardware ist letztlich das durchdachte Konzept. Unsere Elektrozylinder sind smart, weil sie unseren Kunden ermöglichen, smart zu agieren.

Ilja Dreher ist Leiter der Entwicklung Elektrozylinder bei der Hiwin GmbH in Offenburg