Temperaturmesstechnik
Digitale Temperaturüberwachung in der Hühnerfleischproduktion
Ein führender Hühnerfleischproduzent in der Türkei setzt auf eine durchgängige Temperaturüberwachung mit JUMO-Technologie. Die vernetzte Lösung ersetzt manuelle Kontrollen durch zentrale Datenauswertung in Echtzeit und stärkt so Lebensmittelsicherheit, Transparenz und Compliance.
Die Gewährleistung von Lebensmittelsicherheit und gleichbleibender Qualität in der Hühnerfleischproduktion erfordert eine präzise Temperaturregelung in jeder Phase. Einer der führenden Hühnerfleischproduzenten in der Türkei ist ein voll integriertes Unternehmen, das Futtermittelproduktion, Zuchtbetriebe, Brütereien, Masthähnchenbetriebe und Schlachthöfe unter einem Dach vereint.
Um die Prozesstransparenz zu erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu vereinfachen, entschied sich das Unternehmen für die Einführung eines modernen Temperaturüberwachungs- und -aufzeichnungssystems in seiner gesamten Anlage.
Von manueller Kontrolle zu digitaler Transparenz
Bis dahin wurden die Temperaturwerte manuell erfasst. Die Konsolidierung der Daten war entsprechend zeitaufwändig, zudem fehlte bei Audits die notwendige Transparenz. Gesucht wurde daher eine vernetzte Lösung, die eine Echtzeitüberwachung in jedem Raum sowie eine zentrale Datenauswertung von einem einzigen Punkt aus ermöglicht.
Mit einem umfassenden Automatisierungskonzept lieferte JUMO eine Lösung, die Messen, Steuern und Auswerten in einem System vereint. Die Temperaturmessung erfolgt über strategisch an kritischen Punkten positionierte JUMO-Widerstandsthermometer. Jeder Fühler ist an einen JUMO diraTRON-Regler angeschlossen, der eine lokale Anzeige und Steuerung ermöglicht.
Die erfassten Daten werden über Modbus an die JUMO variTRON 300-Automatisierungssysteme übertragen. Diese sind mit einem IPC verbunden, auf dem die zentrale Monitoring- und Reporting-Software JUMO smartWARE Evaluation läuft.
Zentrale Auswertung für Sicherheit und Compliance
Durch diese Architektur lassen sich sämtliche Raumtemperaturen in Echtzeit visualisieren und lückenlos dokumentieren. Die Plattform smartWARE Evaluation gewährleistet eine sichere Datenerfassung und erleichtert die Berichterstattung bei Inspektionen und Audits erheblich.
Der digitalisierte Ansatz steigert nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern optimiert zugleich die Energieeffizienz, da die Temperaturregelung in allen Produktionsbereichen präzise und bedarfsgerecht erfolgt.
Vernetzt, transparent und skalierbar
Die implementierte Lösung zeigt, wie moderne Automatisierungstechnologie komplexe Produktionsumgebungen in transparente und nachvollziehbare Systeme verwandelt. Durch die vollständige Integration von Messen, Steuern und Auswerten profitiert der Kunde heute von:
- Zuverlässiger Temperaturregelung über alle Zonen hinweg
- Vereinfachter und auditfähiger Dokumentation
- Nahtlosem Datenfluss vom Sensor bis zur Software
- Skalierbarer Architektur für zukünftige Erweiterungen
Digitale Basis für die Zukunft
Das Projekt verdeutlicht, wie digitalisierte Überwachung und intelligente Automatisierung dazu beitragen, Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten, regulatorische Anforderungen effizient zu erfüllen und Produktionsanlagen zukunftssicher aufzustellen.
Mit der integrierten Lösung von JUMO hat das Unternehmen volle Transparenz und Kontrolle über seine Prozesse erreicht – und damit einen Maßstab für die moderne Hühnerfleischproduktion gesetzt.
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