Mehr Effizienz auf kleinstem Raum

Die Dr. Willi Knoll GmbH & Co. KG steigert ihre Produktivität trotz räumlicher Engpässe mit einer kompakten RobCo-Roboterlösung. Effizient, wirtschaftlich und mit direkter Mitarbeiterentlastung – ein Schritt in Richtung zukunftssichere Lebensmittelproduktion. 

Die inhabergeführte Dr. Willi Knoll GmbH & Co. KG aus Krumbach steht seit über 80 Jahren für höchste Qualität in der Lebensmittelbranche. Das traditionsreiche Unternehmen produziert unter anderem Knödelmischungen, Püree, Miniknödel und Gnocchi für den Eigenmarkenmarkt und übernimmt als Fullservice-Partner den kompletten Prozess von der Produktidee bis zur Logistik. Trotz räumlicher Beschränkungen in der bestehenden Verpackungslinie und einem anspruchsvollen Dreischichtbetrieb wollte das Unternehmen seine Produktivität mit unveränderter Personalstärke deutlich steigern und gleichzeitig die Arbeitsplätze durch intelligente Automatisierung aufwerten. Das Ziel: Effizienzsteigerung durch einen kompetenten, regionalen Partner, der eine maßgeschneiderte Lösung für die vorhandene Infrastruktur entwickelt. 

Maßgeschneiderte Lösung von RobCo 
RobCo, Spezialist für modulare, kosteneffiziente und vernetzte Automatisierungslösungen im Mittelstand, entwickelte eine hochkompakte Roboterlösung, die sich nahtlos in die bestehende Verpackungslinie integrieren lässt. Diese intelligente Roboterzelle wurde speziell für den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen konzipiert und fügt sich perfekt in die vorhandenen Produktionsabläufe ein. Das attraktive Leasingmodell ermöglichte einen unkomplizierten Einstieg ohne belastende Anfangsinvestitionen und machte die Automatisierung sofort wirtschaftlich rentabel. Die räumliche Nähe zu RobCo und deren konsequenter „Made in Germany"-Ansatz bildeten das Fundament für eine vertrauensvolle, langfristige Partnerschaft. Diese durchdachte Lösung ermöglicht es dem Unternehmen, seine Automatisierungsstrategie Schritt für Schritt umzusetzen – wirtschaftlich sinnvoll, zukunftsorientiert und praxiserprobt. 

Messbare Ergebnisse

Die Implementierung der RobCo-Lösung führte zu einer nachhaltigen Transformation der Verpackungsprozesse. Zwei vollständige Produktionslinien werden heute mit derselben Mitarbeiteranzahl betrieben, die früher nur eine Linie bewältigen konnte – eine Produktivitätssteigerung. Gleichzeitig konnten die direkten Personalkosten in der Herstellung um 50 Prozent reduziert werden, was zu einer signifikanten Kostensenkung führt. Bereits die erste Roboterzelle entlastet das Team spürbar, und mit der geplanten zweiten Anlage wird die Produktivität nochmals deutlich steigen. 

„Die Automatisierung ist ein absolut notwendiger Schritt für die Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit. Ein Partner, der die spezifischen Herausforderungen der Branche versteht und sich voll darauf einstellt, ist entscheidend – nur so trifft man keine Fehlentscheidung,“ betont Claudio Castellani, Geschäftsführer der Dr. Willi Knoll GmbH & Co. KG. „Wir sind mit RobCo sehr zufrieden, weil beides passt: die Lösung und die Menschen dahinter. Schnell, pragmatisch und gut.“