Roboter
Über die Fabrikhalle hinaus
Comau hat ein umfassendes Know-how in der Automobilindustrie. Jetzt nutzt der Automatisierer diese Erfahrung, um moderne Automatisierung auch in anderen Industriebereichen einzusetzen, die mit traditionellen Robotertechnologien bisher weitgehend unzugänglich waren.
Comau verfügt über ein Portfolio an fortschrittlichen Automatisierungslösungen für die Automobil- und Nicht-Automobilindustrie, von denen viele in diesem Jahr zum ersten Mal gezeigt werden: von der exklusiven Integration der neuen Intrinsic-Softwareplattform des Unternehmens, einer einfachen, KI-basierten Programmierschnittstelle, die die Automatisierung beschleunigt, indem sie Roboter intelligenter und einfacher zu programmieren und für jede Branche jeder Größe leicht zugänglich macht, bis hin zur Automatisierung im Außenbereich und fortschrittlichen Lösungen für die Beschaffung und das Recycling von grüner Energie. Comaus einzigartiger Ansatz der Low-Code-Programmierung macht die Automatisierung immer einfacher, intuitiver und zugänglicher und geht einher mit einer konsequenten Ausrichtung auf Nachhaltigkeit und die Produkte, Technologien und digitalen Lösungen, die diese ermöglichen.
Die Kommissionierung von Teilen wird durch eine Kombination aus Robotik, 3D-Vision-Technologie, Sensoren und einer intuitiven Roboter-Programmierschnittstelle ermöglicht
Für aufstrebende Branchen
Um die Automatisierung in den aufstrebenden Industrien und in der Nicht-Automobilbranche voranzutreiben, muss Comau den zunehmend variablen Produktionsanforderungen in nicht-statischen Umgebungen gerecht werden. Im Rahmen der Zusammenarbeit mit Fincantieri, bei der die beiden italienischen Unternehmen daran arbeiten, mehr Innovation und Nachhaltigkeit in den Schiffbau zu bringen, hat Comau die Automatisierung im Außenbereich genutzt, um Qualität, Leistung und Wohlbefinden bei arbeitsintensiven Schweißarbeiten zu verbessern.
Die von Comau entwickelte Technologie und die Digitalisierung ermöglichen es Fincantieri, die Qualität im Schiffbau zu verbessern, indem sie für mehr Flexibilität und mehr Sicherheit sorgen und gleichzeitig die Gesamtkosten senken. So entstand die erste mobile Roboterlösung für den Schiffbau, MR4Weld, ein mobiles Robotersystem für unstrukturierte Umgebungen.
Diese Zusammenarbeit spiegelt die Entschlossenheit von Comau wider, hochmoderne und hochflexible Lösungen für komplexe Produktionsszenarien anzubieten. Darüber hinaus könnte der mobile Roboter MR4Weld angesichts des bedeutenden Marktpotenzials über den Schiffbau hinausgehen.
Um den spezifischen Anforderungen der aufstrebenden und wachstumsstarken Industrien gerecht zu werden, integriert Comau ständig neue technologische Lösungen, die die Robotik immer weiter voranbringen. Durch die Integration der revolutionären neuen Softwareplattform Intrinsic, Flowstate, die Comau mitentwickelt und auf den Markt gebracht hat, wird die Einstiegshürde für die Automatisierung gering qualifizierter Tätigkeiten noch weiter gesenkt.
Dank der Intrinsic-Plattform muss Comau auch nicht mehr für jede Aufgabe/Anwendung die Hardware und das Zubehör wechseln, was die Akzeptanz und die Kosteneffizienz in der allgemeinen Industrie erhöht. In Kombination mit verbesserten Bildverarbeitungssystemen, Sensoren, neuronalen Netzen und einem proprietären Satz kompakter und komplexer Algorithmen mit vordefinierten Beschreibungen der realen Welt können Comau-Roboter nun sehen, was um sie herum geschieht, ihre Umgebung verstehen, bestehende Handlungsmöglichkeiten erkennen, planen und auf der Grundlage verschiedener Eingaben vorgehen. All dies ermöglicht es Comau, selbst sehr komplexe und nichtlineare Prozesse auf eine offene und intuitive Weise zu automatisieren.
Hohe Qualität gewährleisten
Moderne Automatisierung ist jedoch viel mehr als komplexe Projekte, Hochgeschwindigkeitsroboter und große Zahlen. Sie kann so einfach sein wie eine Roboterlösung zum Heben von Gegenständen ab einem bestimmten Gewicht oder zur Verringerung der körperlichen Belastung durch sich wiederholende Bewegungen. In diesem Bereich ist Comau aufgrund seiner fundierten Kenntnisse der Prozessdynamik und der Optimierung von Arbeitsabläufen in einer einzigartigen Position, um der Nicht-Automobilindustrie zu helfen, die Vorteile der tragbaren und kollaborativen Robotik voll auszuschöpfen.
In einigen Fällen bedeutet dies, dass Industrieroboter sicher und geschützt an der Seite von Bedienern arbeiten können. In anderen Fällen kann es bedeuten, dass fortschrittliche Technologien wie Mate-XT für die Unterstützung des Oberkörpers oder das neue tragbare Exoskelett Mate-XB, das zusammen mit IUVO und in Zusammenarbeit mit Esselunga entwickelt wurde, für die Unterstützung des Unterkörpers eingesetzt werden. Beide ermöglichen das nicht-automatisierte Heben, Bewegen und Positionieren von schweren und unhandlichen Materialien.
Automatisierung kann auch bedeuten, dass Sensoren verfolgen, nachverfolgen und vorhersagen, oder dass Roboter alltägliche Arbeiten erledigen, so dass das menschliche Personal seine Fähigkeiten auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren kann. In allen Fällen trägt die Automatisierung dazu bei, denselben Qualitätsstandard für die Endprodukte zu gewährleisten und gleichzeitig Abfall und Nacharbeit auf ein Minimum zu reduzieren.
KI als Chance
Die Integration von fortschrittlicher Robotik, automatisierten Steuerungen, Bildverarbeitungssystemen und künstlicher Intelligenz (KI) treibt den Wandel der industriellen Fertigung hin zu einer offenen, benutzerfreundlichen Automatisierung voran, die auf dem Einsatz intelligenter Roboter basiert, die flexibel genug sind, um sich dynamisch an jede Veränderung in der Fertigungsumgebung anzupassen. Darüber hinaus können diese Roboter Betriebsdaten über die gesamte Produktionsumgebung senden und empfangen und so zur Schaffung eines vollständig integrierten Systems beitragen, das in der Lage ist, Arbeitsabläufe autonom zu optimieren, hohe Qualität zu gewährleisten, Kosten zu senken und die Rekonfigurierbarkeit zu beschleunigen.
MR4Weld ist die erste mobile Roboterlösung für den Schiffbau
Intelligente Lösungen für dynamische Umgebungen
Comau setzt seit fast einem Jahrzehnt fortschrittliche Automatisierungslösungen auch außerhalb der traditionellen Automobilindustrie ein. Die Lösungen von Comau werden nicht nur in wichtigen Fertigungsprozessen in den Bereichen Elektromobilität, Montage von Batteriepacks, Materialhandling, Logistik und Fulfillment eingesetzt, sondern auch außerhalb der Werksgrenzen.
Ein Beispiel dafür ist die mobile Outdoor-Fabrik Hyperflex von Comau, ein neues Automatisierungsparadigma, mit dem das Unternehmen die Vor-Ort-Montage von Solarmodulen und Solarflügeln beschleunigt. Durch die Montage von Tracker-Komponenten direkt auf dem Photovoltaikfeld sorgt die patentierte, robotergestützte mobile Fabrik auch für ein höheres Wohlbefinden der Bediener, eine bessere Prozessqualität und eine höhere Gesamtproduktivität - und trägt so dazu bei, die Erzeugung grüner Energie zu erleichtern und gleichzeitig die Arbeitsbedingungen der Bediener zu verbessern.
Riesiges Potenzial im Lager
Die Lagerverwaltung ist ein weiteres Beispiel. Comau schätzt das Marktpotenzial bis 2027 auf 64 Milliarden Dollar, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 10 %.
Doch 80 % der Lagerhäuser sind noch immer nicht oder nur begrenzt automatisiert. Ein ähnliches Beispiel findet sich bei komplexen Materialhandhabungsanwendungen, wie der zufälligen Entnahme von Teilen aus Kisten oder der Entnahme von Einzelteilen. Im ersten Fall kann der Roboter ähnliche, zufällig platzierte Objekte aus einer Kiste oder einem Behälter entnehmen; im zweiten Fall muss der Roboter bei der Teileentnahme differenzierte, zufällig platzierte Objekte innerhalb eines Behälters identifizieren und entnehmen.
Diese Anwendungen betreffen einen Markt, der laut Comau bis 2025 ein Volumen von 1,2 Milliarden US-Dollar erreichen soll, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 76 % (2019-2025).
Erfolgreiche Kombination
Die Kommissionierung von Teilen wird durch eine Kombination aus fortschrittlicher Robotik, 3D-Vision-Technologie, Sensoren und einer intuitiven Roboter-Programmierschnittstelle ermöglicht. Aus diesem Grund wurden die Lösungen MI.RA/Picker und MI.RA/Depalletizer von Comau entwickelt, um die Produktsortierung, den Wareneingang und die Kommissionierung zu automatisieren.
Wie in der Lagerlogistik werden diese Anwendungen aufgrund der hohen Variabilität der zu handhabenden Teile und Produkte traditionell im manuellen Modus durchgeführt. Durch die automatische Erkennung und Unterscheidung gemischter Artikeltypen in der Arbeitsumgebung ermöglicht die fortschrittliche Industrierobotik die Durchführung und Verbesserung komplexer, sogar groß angelegter Depalettiervorgänge.
In welcher Form auch immer, die fortschrittliche Automatisierung verbessert die Fähigkeit der Unternehmen, ihre aktuellen und zukünftigen Produktionsziele mit Comau als Technologiepartner zu erreichen. Das Ergebnis sind optimierte Prozesse, höhere Qualität und kosteneffiziente Rekonfigurierbarkeit oder Wiederverwendung von Anlagen, wenn dies erforderlich ist.
Bilder: Comau Deutschland GmbH
comau.com
