Ultraschall-Durchflussmesser
Wenn Standard an Grenzen stößt
Die präzise Messung von Flüssigkeitsströmen ist in vielen Industrien essenziell für effiziente Prozesse. Ob Pharmazie, Getränkeproduktion oder Chemie – nur eine verlässliche Volumenstrom-Erfassung gewährleistet Qualität, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Doch Standard-Durchflusssensoren stoßen dabei schnell an Grenzen.
Ein wesentliches Problem: Konventionelle Systeme müssen auf die jeweilige Flüssigkeit kalibriert werden, um exakte Ergebnisse zu liefern. Faktoren wie Dichte und Viskosität beeinflussen die Messergebnisse entscheidend. In der Praxis führt das oft zu zeitaufwendigen Sonderkalibrierungen, die nicht nur Kosten verursachen, sondern auch Flexibilität in der Beschaffung einschränken. Zwar lassen sich mit Coriolis-Sensoren Messungen ohne Kalibrierung realisieren, doch sind diese Lösungen meist groß, teuer und für viele Anwendungen schlicht überdimensioniert.
Mit dem MicroDyn Ultraschall-Flowmeter präsentiert Allengra nun eine völlig neue Lösung, die sich diesem Dilemma widmet und es auflöst. Der kompakte Sensor kombiniert höchste Präzision mit viskositätsunabhängiger Messung – und macht Sonderkalibrierungen überflüssig.
Viskositätsunabhängige Messung mit Ultraschall
Die Stärke des MicroDyn liegt in seiner ultraschallbasierten Messtechnik, die unabhängig von Dichte und Viskosität funktioniert. Damit eröffnet Allengra erstmals die Möglichkeit, Flüssigkeiten mit sehr hohen Viskositäten zuverlässig zu messen – und zwar weit über das hinaus, was bisher mit kompakten Ultraschallsensoren üblich war.
Zur Einordnung: Honig weist je nach Temperatur eine Viskosität zwischen rund 2000 und 10000 mPa·s auf. Auch in diesem Bereich arbeitet MicroDyn präzise – ohne Kalibrierung und ohne Abstriche bei der Genauigkeit.
Für Anwender bedeutet das eine deutliche Reduktion von Kosten und Komplexität. Der gleiche Sensor kann für völlig unterschiedliche Flüssigkeiten eingesetzt werden, von Wasser bis hin zu hochviskosen Gelen oder Konzentraten.
Hygienisch und präzise Dosierung
Die Anwendungsfelder des MicroDyn reichen von der Pharma- und Biotechnologie über die Getränkeindustrie bis hin zu Chemie und Kosmetik. In pharmazeutischen Prozessen überzeugt der Sensor beispielsweise bei der präzisen Dosierung von hochviskosen Gelen, Sirups oder Suspensionen – sowohl in Fermentationsanlagen als auch bei der Abfüllung kleinster Einheiten. In der Getränkeindustrie gewährleistet er die zuverlässige Messung von Sirupen und Fruchtsaftkonzentraten sowie die exakte Dosierung von Aromen, Vitaminen oder Zusatzstoffen. Auch die chemische Industrie profitiert: Polymeren, Harzen oder Schmierstoffen mit hoher Viskosität begegnet der Sensor ebenso souverän wie Ölen und Additiven. Und nicht zuletzt findet der MicroDyn auch in der Kosmetikherstellung seinen Platz, wo Cremes, Lotionen und konzentrierte Wirkstoffe hygienisch und präzise abgefüllt werden müssen.
Universell einsetzbarer Sensor
Der MicroDyn ist konsequent auf Flexibilität, Präzision und Integration ausgelegt. Die wichtigsten Merkmale im Überblick:
- Inline-Durchflusssensor für Medien aller Art
- präzise Volumenstrommessung unabhängig von Viskosität und Dichte
- keine Kalibrierung notwendig – maximale Flexibilität für den Anwender
- Messbereich: 0,1 – 120 l/h bzw. 2 – 2000 ml/min
- hohe Messfrequenz von über 2 kHz – ideal für Dosierprozesse und pulsierende Strömungen
sehr kompakte Bauform für Integration in enge Bauräume
- hygienisches Design und Materialien (PPS, Edelstahl, VMQ) für sensible Anwendungen
- digitale und analoge Schnittstellen: Impuls, Spannung 0–5 V, I²C, Modbus RTU
- Push-Fit-Schnellsteck-Anschlüsse für einfache Installation
Damit positioniert sich MicroDyn als universell einsetzbarer Sensor, der sowohl in hochautomatisierten Anlagen als auch in kompakten Spezialmaschinen seine Stärken ausspielt.
Einfache Nachrüstung in bestehenden Systemen
Im Vergleich zu herkömmlichen Lösungen bietet der MicroDyn entscheidende Vorteile: Da Sonderkalibrierungen vollständig entfallen, sinken sowohl Anschaffungs- als auch Betriebskosten erheblich. Gleichzeitig steigt die Flexibilität in der Anlagenplanung, weil ein und derselbe Sensor für viele verschiedene Flüssigkeiten eingesetzt werden kann – unabhängig von deren Viskosität oder Dichte. Dank seiner kompakten Abmessungen eignet sich MicroDyn nicht nur für Neuanlagen, sondern auch für die einfache Nachrüstung in bestehenden Systemen. Die hohe Messfrequenz von über 2 kHz eröffnet darüber hinaus neue Möglichkeiten in der präzisen Dosierung und Prozesskontrolle. Besonders Unternehmen, die mit einer Vielzahl unterschiedlicher Flüssigkeiten arbeiten, gewinnen durch den Einsatz des MicroDyn an Unabhängigkeit und Effizienz – von der Produktentwicklung bis hin zur Serienproduktion.
Ein Quantensprung in der Durchflussmessung
Mit dem MicroDyn Ultraschall-Flowmeter hebt Allengra die Durchflussmessung auf ein neues Niveau. Die Möglichkeit, Flüssigkeiten unterschiedlichster Viskositäten ohne individuelle Kalibrierung präzise zu messen, eröffnet Anwendern aus Pharma, Chemie, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie enorme Vorteile. Das Ergebnis: Mehr Flexibilität, weniger Kosten und eine klare Vereinfachung der Prozesskette. Allengra setzt mit MicroDyn einen neuen Standard – und macht die Durchflussmessung so einfach und zuverlässig wie nie zuvor.
Autor: Jan Wessels ist Produkt- und Portfoliomanager bei Allengra
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